常見問題

當(dāng)前位置：首頁>技術(shù)解答>常見問題

鋁合金壓鑄件工藝原理_是利用高壓將金屬液告訴壓入一金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金壓鑄。冷室和熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，冷室壓鑄中金屬液由手工或者自動澆注裝置澆入壓室內(nèi)，然后壓射沖頭前進將金屬液壓入型腔。

橡膠硫化罐的溫度

橡膠硫化罐高溫對橡膠制品中的纖維起到破壞作用，會使紡織物強度降低。例如：夾布產(chǎn)品在240℃連續(xù)加熱4小時，其夾布將_受到破壞，因此在提高和選定硫化溫度時，對膠種，硫化體系，硫化工藝方法及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都應(yīng)有所考慮。

鑄鋁件砂型鑄造方法

大型鑄鋁件的生產(chǎn)則基本淘汰了粘土砂干型，代之以呋喃樹脂自硬砂，大大減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度，也提高了鑄件質(zhì)量。在鑄鋁件的生產(chǎn)中，不少工廠采用自硬樹脂砂工藝代替粘土砂干型或水玻璃砂型，但還有半數(shù)以上的工廠仍然采用水玻璃砂，其中主要包括CO2水玻璃砂工藝和有機酷自硬水玻璃砂工藝。

硫化罐|壓力容器|鋁鑄件

哪些因素會影響高壓硫化機的硫化效果

很多因素都會影響高壓硫化機性能穩(wěn)定性和效果，所以在實際操作使用中，為保持硫化機處于穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時，先不要著急解決，需找到正確的故障問題，再采取針對性的解決措施，這樣才能_硫化性能和效果。

硫化罐|壓力容器|鋁鑄件

硫化罐的日常保養(yǎng)維護

硫化罐如果在使用過程中，由于加熱板水操作不當(dāng)，應(yīng)先聯(lián)系廠家進行維修。如需搶修，可打開加熱板上蓋板，先倒水，然后將電控箱設(shè)為手動操作，溫度保持在100℃半小時。在手動狀態(tài)下，電路干燥、膠帶膠合，應(yīng)及時聯(lián)系廠家進行全線更換。

輪胎模具|壓力容器|鋁鑄件

胎面打磨機的技術(shù)參數(shù)

胎面打磨機的功能是在輪胎翻新過程中，將舊輪胎原有的花紋打磨掉，并且打磨出滿足輪胎翻新工藝要求的設(shè)備。胎面打磨機用途非常廣泛，可以適用于不同輪胎模具的拋光，主要是將各種輪胎模具進行表面精拋，適用于金屬平面（及非金屬材料）的研磨拋光及電鍍前的表面處理。

鋁鑄件|硫化機|輪胎模具

鋁合金壓鑄件的涂刷方式

鋁合金壓鑄件有許多生產(chǎn)廠家都應(yīng)用了一種較為新興的清理方式叫噴砂清理法，這個方式關(guān)鍵是先空氣壓縮再將其噴涌到鋁合金鑄造設(shè)備的壁腔表面層上，那樣可以很合理的清理掉金屬件的涂層，效率也是相當(dāng)?shù)母撸梢栽黾油苛蠂娡康淖饔?/div>

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

鑄鋁件的工藝優(yōu)勢

鑄鋁件的處理辦法便是需用及時的修理其模具表層損害，整修模具的傾斜度，如此_可以不錯的提高其模具表層的光滑度，在開展調(diào)整頂桿的時候使其出模的力穩(wěn)定。鑄鋁件在開展使用的時候需用不錯的控制其澆鑄模具，使其模具的溫度做到150度，在開展控制的時候需用的控制其溫度，所以需用使用鋁合金壓鑄模溫機。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

輪胎模具的多種方式分類

輪胎模具按合模結(jié)構(gòu)分為斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具，圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具，斜平面/圓錐面混合結(jié)構(gòu)活絡(luò)模具等。按硫化機工作方式全鋼模具分為平板式（熱板式）子午線輪胎活絡(luò)模具和帶保溫罩（蒸鍋式）子午線輪胎活絡(luò)模具，半鋼模具一般都用于熱板式硫化機。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

立式硫化罐的優(yōu)缺點

立式硫化罐主要用于硫化以纖維為主體骨架材料的普通輪胎、農(nóng)用輪胎以及其他要求不高的輪胎或特殊輪胎。立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。由于立式結(jié)構(gòu)所以該裝置一般其平面積占用較小，適合車間平面面積小的企業(yè)。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

怎樣提高鋁合金壓鑄件生產(chǎn)效率

鋁合金壓鑄件由于具有密度小、比強度高等一系列優(yōu)良特性。我公司設(shè)備全，設(shè)計合理，技術(shù)不斷更新，產(chǎn)品全部達到合格，我公司一貫信奉“質(zhì)量客戶至上，以誠會友，科技興企”的經(jīng)營和生產(chǎn)理念，始終_產(chǎn)品的質(zhì)量，以客戶的滿意為追求。以服務(wù)國內(nèi)外客商，振興經(jīng)濟和奉獻社會為已任。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

怎樣使用硫化罐更節(jié)能

硫化罐可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料，不含有害物質(zhì)，具有_、_、防水、防油污。有效降低硫化車間的環(huán)境溫度，_工作環(huán)境，提高工作效率，可防止操作人員意外燙傷。　硫化罐的發(fā)熱部位被包裹住，硫化機可拆卸保溫套厚度可根據(jù)用戶需求設(shè)計，表面溫度可降低至50℃以下，能夠起到溫度穩(wěn)定作用，有助于提高硫化機的工作穩(wěn)定性。

輪胎模具|鑄鋁件|壓力容器

壓力容器的安裝與調(diào)試

壓力容器安裝執(zhí)行器要_安全銷在孔內(nèi)自由出入，并用焊條電弧焊將執(zhí)行器與外齒圈可靠點焊成一體。在進料門一端點焊“執(zhí)行器（1）”，在出料門一端點焊“執(zhí)行器（2）”。在進料端原氣壓表處加裝一只四分四通，四通兩則分別安裝普通氣壓表和電接點壓力表，中間接余壓指示電磁閥。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

鑄鋁件拋丸應(yīng)注意那些問題

鑄鋁件拋丸工藝，用拋丸機的客戶都想找到合適的鋼丸，選擇好質(zhì)量好的鋼丸不但可以提高拋丸機及其易損件的使用壽命同時也能提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量，總的來說選擇鋼丸的種類及大小主要是看你要清理的鑄鋁件

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

立式硫化罐的優(yōu)點

現(xiàn)在人工成不斷的在提升,能降低人工成本是一個趨勢 ,所以我們看到了越來越多的自動化設(shè)備。我公司產(chǎn)的立式硫化罐控制系統(tǒng)由溫升、絕緣、硫化自動完成。它可以預(yù)先編程到設(shè)備存儲器中,只需打開控制開關(guān)即可實現(xiàn)所有過程。它可以節(jié)省時間和資金,節(jié)省成本,并使產(chǎn)品能夠確保質(zhì)量。

硫化罐|鑄鋁件|壓力容器

共18頁，當(dāng)前第13頁

…

[13]