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翻修輪胎的成品檢驗方法

來源:聚源發(fā)布時間:2011/2/27 15:05:20
輪胎翻修的_后一道質(zhì)量檢驗工序是出廠檢驗,即成品檢驗。這特別重要,因為它關(guān)系到整個輪胎翻修的質(zhì)量及企業(yè)的名譽和形象問題,成品檢驗人員的責(zé)任重大,漏檢、誤判、錯判都會給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。 成品檢驗人員要有翻胎技術(shù)才能快速、準(zhǔn)確判斷成品的質(zhì)量;還要有_的文化水平和良好的口才,方可將檢驗的成品缺陷進(jìn)行系統(tǒng)地統(tǒng)計、歸納和總結(jié),盡快找出問題的關(guān)鍵,正確地制定出科學(xué)的解決的方法;良好的語言表達(dá)能力,對于質(zhì)量缺陷能夠準(zhǔn)確清楚地表達(dá),與各方面進(jìn)行良好溝通,便于領(lǐng)導(dǎo)及時了解情況,從而防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,減少經(jīng)濟損失,適應(yīng)現(xiàn)代競爭的生存環(huán)境。

在生產(chǎn)實踐中,對成品檢驗人員還有商業(yè)技術(shù)和經(jīng)濟的要求。所謂商業(yè)技術(shù)即在__質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和_的安全前提下,適當(dāng)靈活地滿足部分客戶的特殊要求。所謂經(jīng)濟方面的考慮即是在處理輪胎質(zhì)量問題時,要衡量翻修后的輪胎其實用價值與經(jīng)濟利益的平衡點。

此外,要求一個成品檢驗人員在檢查輪胎時還要有正確的工作和檢驗方法。在多年的工作實踐中,我借用中醫(yī)學(xué)上的“望、聞、問、切”來表達(dá)成品檢驗的工作方法。
 
望,即是觀察。觀察是檢查輪胎的基本程序和首要步驟。首先要觀察輪胎的四個面(胎冠面、胎里面、兩側(cè)面),“四條線”(輪胎兩側(cè)的防水線、防擦線),“兩個圈”(與輪輞著合的胎圈)。觀察胎面時主要看花紋塊是否錯位、圓角、明疤、禿花、蜂窩、無須,模縫是否同心(錯位)、溢膠(俗稱大邊),花紋塊裂口,花紋溝基部是否見底、裂口,胎面是否凹凸不平,胎肩是否失圓,胎面是否欠硫、過硫等。觀察側(cè)面部分是否漏檢、漏補。修補處是否有缺陷,兩線處是否有暗傷。胎里面則較為復(fù)雜,主要觀察胎里襯墊的封口膠、膠漿的顏色等各修補處是否按施工卡修補,胎里是否有凹陷、內(nèi)拱。兩個胎圈是否變形、有無明疤、趾口脫空等。此外,還要觀察成品胎里、胎外的顏色,色澤鮮亮的一般都會有問題。
 
聞,即是聽。_是用驗胎錘敲擊胎面花紋塊、胎肩、胎側(cè)和胎里,以判斷胎體是否脫膠、脫層及其面積的大小、深度(第幾層),正確地用蠟筆畫出脫空的范圍,以便正確地切割、修補等施工。這一步驟既困難又重要,因為所謂聽的內(nèi)容都是指暗傷,不能用眼睛看到,這_要求檢驗人員要靠自己的經(jīng)驗,仔細(xì)推敲和揣摩,或借助其它的工具再進(jìn)行檢查。比如用一把小鉆子可從脫空處的胎體外部輕輕地刺下去(但不能刺穿),這樣一般都可以較準(zhǔn)確地感覺到脫空的深度。鋼絲子午線輪胎和胎體較厚的工程胎則_為困難。

問,即是調(diào)查了解。發(fā)現(xiàn)某條輪胎質(zhì)量有問題時,有的能直接找出質(zhì)量問題的原因,比如外傷,漏補等。有的質(zhì)量問題是由一種原因造成的,有的則是由幾種原因共同造成的。由于翻新輪胎從洗胎到成品,中間要經(jīng)過幾十道工序,相應(yīng)地也要示每一道工序的工作人員_要按照廠方制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)和記錄,否則_會給檢驗等在處理輪胎質(zhì)量缺陷時帶來很大的困難,何況還有許多意想不到的外在因素呢?要求成品檢驗人員進(jìn)行調(diào)查了解時,各工序的工作人員_要密切配合,據(jù)實回答,以免檢驗人員誤判。_一個成品檢驗人員絕不可以憑自己的主觀意志和經(jīng)驗妄下斷語,要有耐心與各工序人員進(jìn)行溝通和了解。

切,_是對于你所看到的、聽到的、了解到的信息進(jìn)行分析、歸納和總結(jié)。把各項信息收集好后,進(jìn)行“四維分析法”,即:工藝分析、配方分析、模具結(jié)構(gòu)分析。通過分析_后找出原因并提出一種或多種解決問題的方法,從中選出一種_的方案予以解決。_后,成品檢驗人員要把當(dāng)天或當(dāng)月的質(zhì)量缺陷分布及趨向進(jìn)行分類、歸納,分清主、次或一般等問題,以及各質(zhì)量缺陷占總產(chǎn)量的百分比,對于重大缺陷(返工、報廢)或同類缺陷重復(fù)出現(xiàn)_標(biāo)時,繪成表格或逐條排列出來總結(jié)上報主管部門或廠部,作為解決問題的依據(jù)。這里_強調(diào)的是,成品檢驗人員_據(jù)實、詳細(xì)上報,以便主管部門迅速正確地下達(dá)指令,及時遏制其質(zhì)量缺陷的繼續(xù)發(fā)生。

翻新的成品胎也_象人一樣,一旦有病_有_程度的表面現(xiàn)象。“醫(yī)生”要觀察入微。比如:當(dāng)我們看到一條輪胎胎面沒有毛須,我們_要想到它的胎面花紋塊有可能蜂窩或脫空。在檢查胎里時要用驗胎錘仔細(xì)地敲聽每一塊花紋。尤其是空氣介質(zhì)硫化的輪胎。有了這種實感_可以有效地控制和杜絕漏檢和誤判。 對那些需要返修和報廢的輪胎,要進(jìn)一步觀察切割后脫空的部分到底在那一層面,是胎面脫空還是胎體脫空,是原來_有的脫空還是經(jīng)高溫硫化后才有的脫空。通過解剖后_一目了然,不會犯主觀上錯誤,也避免錯判或誤判。

比如:成品胎內(nèi)襯墊脫空,有的檢驗人員會馬上判斷是成型時壓合不好,其實這并不恰當(dāng)。正確的方法是把其脫空的襯墊剝下來(俗稱“撬老包”或“撬老皮”),再仔細(xì)的觀察,或許會發(fā)現(xiàn)并不是壓合的問題,而是內(nèi)磨的問題或汽油未干、積膠、失內(nèi)壓、水胎破等其他的問題。

翻修工藝、配方、模具設(shè)計等方面都有_的差異,有些方面還相差很大,如果某些施工人員違反工藝操作規(guī)程,那_更要求成品檢驗人員_要切實地去學(xué)習(xí)每一項工藝和熟悉各項生產(chǎn)流程,有條件的還可以了解每一副模具的設(shè)計、膠料配方特點等,以便在處理輪胎成品質(zhì)量問題時找到有力的證據(jù)。
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