機械鋁合金鑄件是鑄造零件的一種加工方式，壓鑄工藝可以用到各種金屬零件成型的生產中，也是當代金屬行業(yè)通常都會用到的一種。在鑄鋁件生產過程中也會遇到一些小問題，比如說壓鑄品表面不平滑，這時候是可以用拋光去除的。從這一些問題上我們可以總結出，其實在鑄鋁件的生產中是需要不斷的去進生產設備，不斷的提高生產技術的。當然有一些問題也是不可避免的，這需要鑄鋁件加工廠家不斷的總結生產經驗，不斷的從各種問題里剖析出的避免方法和解決方法，從而達到可以完善的生產
鑄鋁件。
機械鋁合金鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發(fā)動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也了較大的提升，相信在不遠的將來，壓鑄件會好的服務于我們的生產和生活的！
機械鋁合金鑄件產品質量好遵循以下幾點：
1、模型的保養(yǎng)，定期擦拭保養(yǎng)模型，是非常重要的一件事情，不管是金屬模也好，木模也好，只有好的模型才能復制出好的產品。
2、掌握好合理的造型工藝，包括沙子的緊實度，取模方式，澆冒口的安放位置和開設方法，模型在型腔中平衡度的校正等，都將會影響到鑄件精度和表面光潔度以及后期加工。
3、合理的熔煉方法，特別是熔煉回爐料的時候，回爐料的前期清潔，除油污，除掉多余的其他非鋁質金屬等，把握好合適的澆鑄溫度，過高的溫度會導致鑄件內部組織晶粒粗大，鑄件外表發(fā)黑，發(fā)青等異常色，過低則產生夾渣等內部缺陷。
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機械鋁合金鑄件的加工步驟
（1）什么事退火處理？壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現(xiàn)分解，相質點出現(xiàn)聚集，能夠去除鑄件的內應力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形，增強鑄件的塑性。
（2）什么是固溶處理？將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點，然后冷卻，讓組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。
（3）什么是時效處理？把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度，持續(xù)一段時間后出爐，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。要是時效是在室溫下完成的那叫自然時效，要是時效是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程，可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩(wěn)定的狀態(tài)。
